ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АВИАЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ» ГНЦ РФ


ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ

тел.: +7(499)261-86-77
факс: +7(499)267-86-09
E-mail: admin@viam.ru
Руководство
История
Испытательный центр
Филиалы
Наши партнеры
Адрес
www.viam.ru
Главная страница Карта сайта E-mail
Научные направления
Продукция
Книги
Обучение
Металлические авиационные материалы
Легкие и сверхлегкие сплавы на основе алюминия и магния
Титановые сплавы
Стали и сплавы
Литейные жаропрочные сплавы для лопаток ГТД
Перспективные литейные жаропрочные сплавы
Перспективный технологический процесс выплавки литейных жаропрочных сплавов и применяемое оборудование
Технология переработки литейных отходов
Перспективные технологические разработки для литья лопаток газотурбинных двигателей авиационного и энергетического назначения
Перспективные вакуумные плавильно-заливочные установки для выплавки сплавов и литья лопаток
Выпускаемая продукция и услуги
Интерметаллидные сплавы для деталей ГТД
Сплавы для дисков ГТД
Жаропрочные свариваемые листовые материалы
Истираемые уплотнительные материалы для проточного тракта ГТД
Пористоволокнистые металлические материалы для звукопоглощающих конструкций (ЗПК)
Обработка давлением труднодеформируемых сплавов
Вакуумная плазменная технология высоких энергий (метод ВПТВЭ) для нанесения покрытий и ионной обработки поверхности
Припои
Неметаллические авиационные материалы
Испытательный центр
Коррозионная стойкость материалов и способы защиты конструкций от коррозии
Металлические авиационные материалы >> Литейные жаропрочные сплавы для лопаток ГТД >> Перспективный технологический процесс выплавки литейных жаропрочных сплавов и применяемое оборудование

Перспективный технологический процесс выплавки литейных жаропрочных сплавов и применяемое оборудование

На основании термодинамических расчетов и экспериментальных исследований разработана технология выплавки мерной шихтовой заготовки из сплавов с ультранизким содержанием вредных примесей: О2, N2 и S (≤0,001% каждого) и С≤0,005%. Проведение экспресс-анализа во время плавки и последующая корректировка химического состава сплава обеспечивают более узкий (в 1,5-2,0 раза) интервал легирования. Фильтрация расплава при разливке обеспечивает высокую чистоту отливок за счет улавливания фильтром неметаллических и шлаковых включений. Применение для литья лопаток сверхчистых сплавов позволяет повысить и стабилизировать основные свойства сплавов и выход годного лопаток по монокристаллической структуре.

Для выплавки сплавов применяется современное плавильное оборудование: модернизированная ВИАМ вакуумная индукционная установка ИСВ 0,35 и вакуумная индукционная установка VIM 50 последнего поколения фирмы ALD Vacuum Technologies AG (Германия) - каждая с емкостью тигля 350 кг. Плавильное оборудование оснащено всеми функциональными узлами и системами, обеспечивающими высокое качество выплавляемого в них металла.


Вакуумная индукционная установка ИСВ 0,35

Конструктивные особенности установки VIM 50 - система вакуумных уплотнений, вакуумные насосы с весьма высокой производительностью – позволяют обеспечить глубину вакуума в камере до 5·10-4 мм рт.ст. (667·10-4 Па) и величину натекания не более 5 л·мкм рт.ст./с. Конструкция плавильного тигля установки позволяет проводить эффективное поверхностное рафинирование расплава от примесей и газов. Частота питающего тока 1000 Гц позволяет проводить тщательное перемешивание расплава и получать гомогенные сложнолегированные сплавы.


Вакуумная индукционная установка VIM 50

Применяемая система фильтрации расплава позволяет улавливать мельчайшие неметаллические, шлаковые включения и примеси и тем самым обеспечивает получение ультрачистого металла. Оригинальная система разливки металла в трубы в полуавтоматическом режиме позволяет получать высококачественные плотные литые заготовки практически без потерь металла. Применяемая система пробоотбора жидкого металла во время плавки позволяет периодически отбирать пробы металла для анализа и корректировки состава сплава, что гарантирует получение узкого интервала легирования и, как следствие этого, высокую термостабильность фаз и высокие служебные характеристики сплава.

Параметры технологического процесса фиксируются как в цифровой, так и в графической форме, постоянно отображаются на экране дисплея и записываются на жестком диске компьютера с возможностью последующей распечатки информации.

Посмотреть видео
Формование деталей из полимерных композиционных материалов
Высокотемпературный автоматизированный испытательный комплекс
Производство лакокрасочных материалов
Защитные технологические покрытия для сталей и сплавов
Аморфные ленточные материалы
Климатические станции ФГУП «ВИАМ»
Лаборатория прочности и надёжности материалов им. Профессора С.И. Кишкиной
Термический анализ
Полимерные композиционные материалы
Опытно-промышленный участок по выпуску фенольно-каучуковых пенопластов
Цех вакуумного литья лопаток с монокристаллической структурой
Научно-экспериментальный центр им. С.Т. Кишкина
Вакуумная индукционная плавильная установка ВИАМ-2002
Ионно-плазменные установки МАП
Экспресс-лаборатория по определению химического состава сплава
Рентгеновская дефектоскопия в ВИАМ
Комплекс металлофизического анализа металлических материалов
Для наилучшего просмотра сайта рекомендуется установить проигрыватель Flash Player Россия, 105005, Москва, ул. Радио, д.17.
тел.: +7(499)261-86-77; факс: +7(499)267-86-09
E-mail: admin@viam.ru
Copyright © ВИАМ
Все права защищены 2019
Разработка сайта: ВИАМ